Forno di tempra industriale

I forni di tempra industriali sono apparecchiature a funzionamento periodico utilizzate per la tempra di parti metalliche e il trattamento termico di tempra, ricottura e invecchiamento di parti in lega leggera.

Il calore viene generato da elementi riscaldanti per portare il materiale metallico alla temperatura di rinvenimento richiesta. Gli elementi riscaldanti comuni includono fili di resistenza, bobine elettromagnetiche o bruciatori. Gli elementi riscaldanti sono generalmente posizionati sopra o lateralmente al forno di tempra industriale, trasferendo uniformemente il calore al materiale metallico.

Controllo preciso della temperatura:Controllo della temperatura segmentato a basse, medie e alte temperature con differenze di temperatura minime, garantendo una durezza uniforme.

Riscaldamento delicato:Riscaldamento lento senza rapide fluttuazioni di temperatura, prevenendo la deformazione e la rottura del pezzo.

Ritenzione del calore a lunga-duratura:La temperatura costante-a lungo termine rilascia completamente lo stress interno.

Raffreddamento lento:Il raffreddamento lento all'interno del forno evita stress secondari, garantendo la stabilità dimensionale del pezzo.

Bassa ossidazione:La maggior parte dei modelli è sigillata con protezione a base di azoto, che impedisce ai pezzi in lavorazione di arrugginirsi e decarburarsi.

Infragilimento da 270 gradi a 350 gradi:Noto anche come infragilimento da rinvenimento a bassa-temperatura, si verifica soprattutto nell'acciaio al carbonio e nell'acciaio a bassa-legatura.

Infragilimento da 400 gradi a 550 gradi:Gli acciai legati strutturali sono soggetti a infragilimento in questo intervallo di temperature.

Infragilimento a 475 gradi:Si riferisce specificamente agli acciai inossidabili ferrosi con un contenuto di cromo superiore al 13%. La tempra tra 400 gradi e 550 gradi comporta un aumento della durezza e dell'infragilimento, particolarmente evidente intorno ai 475 gradi.

Infragilimento da 500 gradi a 570 gradi:Comunemente riscontrati negli acciai per utensili lavorati, negli acciai super-rapidi, ecc. A questa temperatura, i carburi precipitano, provocando un indurimento secondario, ma anche un aumento della fragilità.

• Ammorbidimento dei metalli: la tempra è un processo di trattamento termico che riduce la durezza e la resistenza dei metalli.
• Immersione e rivestimento superficiale: il trattamento termico dei metalli prima del rivestimento superficiale li rende più assorbenti del materiale di rivestimento.
• Riduzione dello stress: lo stress può svilupparsi nei metalli durante la lavorazione o dopo la saldatura.
• Tempra dei metalli: i forni di tempra industriali aiutano a controllare e regolare la velocità di tempra e la temperatura dei metalli.

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